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La generación y control del ruido industrial de ventiladores 7 causas, 5 soluciones

Causas Hay varios puntos principales:

Primero, acumulación de polvo y suciedad.
Los entornos industriales suelen estar llenos de polvo y, tras mucho tiempo en funcionamiento del ventilador, el polvo y la suciedad se acumulan en las aspas, el motor y el disipador de calor. Esto afectará al equilibrio dinámico del ventilador, resultando en un funcionamiento inestable del ventilador que genera mayor ruido. Por ejemplo, en fábricas de cemento, minas de carbón y otros lugares, el ventilador se cubre fácilmente con una gran cantidad de polvo.
  
Segundo, desgaste de las piezas del ventilador.
1. Desgaste de los rodamientos: un largo tiempo de funcionamiento hace que los rodamientos se desgasten, lo que resulta en una menor concentricidad del eje del ventilador, temblores y fricción durante la operación, lo que a su vez provoca ruido.
2. Desgaste de las palas: la colisión con objetos extraños o el desgaste prolongado pueden provocar que la pala se deforme o se separe, alterando el equilibrio del flujo de aire del ventilador y aumentando el ruido. En algunas fábricas con largos tiempos de funcionamiento continuos, el desgaste de los rodamientos y palas del ventilador es más común.

Tercero, el ventilador está suelto o mal instalado.
1. Cuando se instala el ventilador, si los tornillos de fijación no se aprietan o la posición de instalación no es suave, el ventilador producirá vibraciones y resonancia durante el funcionamiento, aumentando así el ruido.
2. La conexión entre el ventilador y otros componentes no es estrecha, lo que también provocará un aumento de la vibración y el ruido. Por ejemplo, en algunas líneas de producción temporales, la instalación del ventilador puede no estar suficientemente estandarizada y es propensa a problemas de suelta.

Cuarto, fallo de motor.
1. Cortocircuito, desconexión o daño aislante de la bobina dentro del motor hará que el motor funcione de forma anormal y produzca ruido.
2. Problemas con el circuito de accionamiento del motor, como voltaje inestable, fluctuaciones de corriente, etc., también afectan al funcionamiento normal del ventilador, provocando ruido. Esta situación puede darse en algunos equipos o plantas envejecidas con suministro eléctrico inestable.

Quinto, la velocidad del ventilador es demasiado alta.
Para satisfacer la demanda de disipación de calor de alta intensidad, el ventilador puede estar configurado para funcionar a una velocidad demasiado alta. Cuanto mayor es la velocidad de rotación, mayor es el ruido y la vibración del viento producidos por el ventilador, lo que resulta en un aumento del ruido. Por ejemplo, en grandes centros de datos, para enfriar el servidor, el ventilador puede funcionar a alta velocidad, lo que resulta en mayor ruido.

Sexto, los conductos de aire no están diseñados razonablemente.
1. Conductos de aire estrechos, curvos o bloqueados harán que el flujo de aire no sea suave, aumentando la presión de trabajo del ventilador y generando así más ruido.
2. el vórtice de flujo de aire o turbulencia en el conducto también causará ruido. En algunos sistemas industriales complejos de ventilación, el diseño de conductos de aire no es razonable y es una fuente común de ruido.

Siete, problemas de calidad de los ventiladores.
1. Se seleccionan ventiladores de baja calidad, con procesos y materiales de fabricación deficientes, que son inherentemente propensos a un mayor ruido.
2. El diseño del ventilador es poco razonable, como la forma o el ángulo de las aspas, etc., que no cumple con los principios de la dinámica de fluidos, y también puede aumentar el ruido. Algunas fábricas que eligen ventiladores de mala calidad para reducir costes pueden enfrentarse a mayores molestias acústicas.

Revisando los problemas anteriores, elige las soluciones correspondientes; si tienes más necesidades, puedes elegir ventiladores industriales de bajo ruido y alta eficiencia,Leipole KF99inspección estricta de fábrica, muchas oficinas en todo el mundo realizan mantenimiento regular puerta a puerta. Para más información, por favor envíe su consulta a través de la página del producto.

 (1) Evitar colocar obstáculos en zonas de viento alto cerca del ventilador.
(2) Utilizar un aislador de vibraciones para eliminar la transmisión de ruido mecánico del ventilador al sistema del chasis.
(3) Utilizar una estructura de refuerzo para controlar la frecuencia de resonancia del sistema de chasis.
(4) Montar el ventilador en la superficie interior del sistema de chasis en lugar de en la superficie exterior.
(5) Los obstáculos colocados cerca de la entrada del ventilador generan más ruido que los situados cerca de la salida del ventilador.
La máxima eficiencia del ventilador coincide precisamente con el mínimo de ruido, y cualquier característica de montaje del ventilador que tienda a reducir la eficiencia del ventilador puede, por tanto, aumentar el ruido. Dos ejemplos comunes son las curvas cerca del ventilador (especialmente en el lado de la admisión) y los amortiguadores (cerca de la entrada o extracción del ventilador). Idealmente, para la máxima eficiencia del ventilador y el mínimo ruido, asegúrate de que haya al menos 2 o 3 conductos. Eliminar los diámetros rectos de los conductos que puedan interferir entre el flujo de aire y cualquier característica del ventilador suele reducir el ruido entre 3 y 12 dB.