¿A qué hay que prestar atención a la hora de seleccionar un ventilador centrífugo?



Los ventiladores centrífugos se utilizan cada vez más en la industria y están involucrados en muchos campos, como el cemento, la metalurgia, la industria química, la energía eléctrica, etc. Por lo tanto, la selección de ventiladores centrífugos es un paso clave en la eliminación de polvo industrial, enfriamiento y otras aplicaciones.
Entonces, ¿cuáles son las precauciones al seleccionar un ventilador centrífugo?
1. Se deben seleccionar diferentes tipos de ventiladores centrífugos de acuerdo con las propiedades físicas y químicas del gas transportado, así como con los diferentes usos. Los principales parámetros de control son la presión total, el volumen de aire, la eficiencia, la velocidad, el nivel de presión sonora específica y la potencia del motor.
2. Al seleccionar ventiladores centrífugos, los usuarios deben comparar y dar prioridad a los productos con mayor eficiencia, peso ligero, tamaño más pequeño y rango de ajuste más grande.
3. Al elegir, los usuarios no solo deben considerar el tema de la inversión única, sino que, lo que es más importante, considerar el efecto de la operación económica a largo plazo, porque si lo vuelve a comprar, debe usarlo todo el tiempo, no solo ponerlo donde lo usa una vez.
4. La potencia del motor del ventilador debe agregarse un 15% ~ 20% al valor calculado, por lo que cuando se utiliza un ventilador centrífugo de frecuencia variable, la pérdida de presión total calculada por el sistema debe ser la presión nominal del viento.
5. Al elegir un ventilador centrífugo, trate de evitar el uso de ventiladores centrífugos para trabajar en paralelo o en serie. Cuando sea inevitable, se deben seleccionar ventiladores centrífugos del mismo tipo y rendimiento para que funcionen juntos. Cuando se utiliza una conexión en serie, debe haber una cierta conexión de tubería entre el ventilador centrífugo de la primera etapa y el ventilador de la segunda etapa, y se debe mantener el mismo volumen de aire.
6. De acuerdo con las diferentes propiedades físicas y químicas del gas transportado por el ventilador centrífugo, elija el ventilador centrífugo para diferentes propósitos. Por ejemplo, aquellos con gases explosivos e inflamables deben seleccionarse con función a prueba de explosiones, aquellos con gases corrosivos deben seleccionarse con ventiladores centrífugos anticorrosión, y aquellos que trabajan en situaciones de alta temperatura o transportan gases a alta temperatura deben seleccionarse con resistencia a altas temperaturas.
7. El ventilador centrífugo seleccionado debe tener en cuenta cuestiones como el uso completo del equipo original y ser adecuado para la producción, instalación y operación en el sitio.